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全自動封邊機使用操作流程和配置

全自動封邊機使用操作流程和配置

發布時間:
2021/07/27 12:04
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鑒于許多新客戶對全自動封邊機的陌生認識,不熟悉正常操作導致手慢,工作效率低,小問題等,我們的技術團隊整理并使用了以下程序,希望可以快速識別新客戶并正常使用封邊機。

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全自動封邊機正常運行十步:

1.整理機器和作業場所,檢查吸塵系統是否正常。

2.檢查膠鍋中的膠水是否足夠干凈,不足時應根據用量適當添加膠水。

3.根據工件的長度和寬度調節輔助托料桿的位置。

4.根據工件的厚度,調整上壓梁和壓輪之間的距離,以確保工件穩定,不會因太緊而損壞工件的表面。

5.調整膠門的大小,使封邊材料均勻,充分涂漆。

6.連接氣管以保持氣壓穩定在6個標準氣壓,檢查每個部位的氣壓是否正常,通風順暢。

7.檢查電源線接線是否正常,通過試機,轉向正確,檢查封邊機的運行是否正常。

8.調整溫度控制表,將膠輪加熱至180 c,指示燈亮時打開其他開關,關閉邊緣時,膠鍋溫度應保持在18020,膠軸應保持在20020。

9.安裝封條,調整封條的寬度,以調節封條的寬度,使封條可以順利通過且不能壓緊,同時將工件放在皮帶上,并靠近90導軌擋板,然后均勻地推進。

10.每加工一次工件,首先檢查成品,并適當調整修邊量和弧線。

全自動封邊機產品功能和標準配置介紹。

全自動封邊機包括涂膠封邊,前后對齊,精細修,刮邊,拋光,此外,還可以根據需要添加預銑,跟蹤和開槽。

涂膠封邊裝置通過特殊結構均勻地涂漆封邊板和涂膠,以確保粘合力更牢固。

齊頭裝置通過精密的直線導軌運動,采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切割等結構,以確保切斷面平整光滑。

精修器用于修復和加工板封邊帶的上下部分多余的封邊材料,并使用靠模自動跟蹤和高頻高速電機等確保了板的平整光滑。

刮擦裝置可消除因修邊非直線運動的切割過程而引起的波紋痕跡,使邊材的上下部分更加光滑整潔。

拋光裝置是用棉質拋光輪清潔和加工的板材。拋光使封邊面更加光滑。

預銑:使用雙銑刀對裁板鋸和開料鋸加工后引起的波紋痕跡,毛刺或不垂直現象進行再次修飾,以達到更好的封邊效果。使封邊條和板材更加緊密,并且具有更好的整體和美觀性。

開槽:用于直接打開壁櫥的側面板,底板等,減少裁板鋸的過程更方便快捷;也可以用于門板鋁包的開槽。

可選的氣動控制系統,電動升降。

標準配置:涂膠封邊,前后對齊,精細修,刮擦邊,拋光。

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